加氫釜的安全保護裝置是保障其安全運行的關鍵，涉及壓力、溫度、氣體排放等多重防護機制，以下為具體安全保護裝置及其作用：
氣壓溫度監測器：實時顯示內部氣壓和溫度，方便操作人員控制反應條件。
防爆與應急裝置：
防爆設施：如阻火網、防爆門，防止火災或爆炸事故擴散。
緊急切斷閥：發生緊急情況時迅速切斷進料和出料，防止事故擴大。
報警器：壓力或溫度超過設定值時發出警示，提醒操作人員采取應急措施。
攪拌與氣體混合裝置：
攪拌組件：通過電機驅動錐齒輪傳動，帶動攪拌桿攪動物料，使氫氣與物料充分接觸，減少氫氣積蓄，保持內部壓強平穩。
循環冷卻與加熱裝置：
油箱、水泵與加熱箱：通過導熱油循環實現加氫釜的加熱與冷卻。緊急情況下，熱的導熱油排出，冷的導熱油注入，快速降低加氫釜溫度。
壓力安全裝置：
壓力安全閥：控制加氫釜內部壓力不超過設定值，當壓力過高時自動打開泄壓，防止爆炸。
過壓報警裝置：壓力達到危險水平時發出聲光警報，提醒操作人員采取措施。
防爆片：承壓能力低于加氫釜本體，壓力過高時優先破裂，釋放內部壓力。
溫度控制系統：
溫度傳感器與控制器：實時監測并控制加氫釜內部溫度，超出設定范圍時自動停止供熱或啟動冷卻系統，防止過熱引發事故。
氣體排放與反應控制裝置：
氫氣泄壓器：內部設置恒壓組件，通過密封塞移動和彈簧復位實現壓力調節，部分氫氣溢出時與氧化銅粉末反應生成銅和水蒸氣，降低內部壓強。
防護管與氧化銅粉層：氫氣通過防護管與氧化銅粉層反應生成水蒸氣，配合泄壓閥實現初級防護；若壓力持續增加，防爆片爆破進一步泄壓。
液位與氣體監測裝置：
液位報警裝置：監測加氫釜內部液位，異常時發出警報，防止液位過高或過低引發安全隱患。